thermodurcissables


 

Polyesters insaturés (UP)


Découvertes en 1942, ces résines sont le plus souvent utilisées sous la forme de stratifié laminé renforcé de fibres de verre

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Matière première et
procédés de fabrication
Principaux procédés
de transformation
La résine est obtenue par polycondensation d'un ou plusieurs diacides avec un ou plusieurs glycols. Le polyester formé est mis en solution dans un solvant copolymérisable, généralement du styrène. Stratification à la main, projection simultanée, moulage (par compression, pultrusion, injection, rotation ...), enrobage
Exemples d'applications
Coques et cabines de bateaux, carrosseries d'automobiles, réservoirs et bacs, piscines, vernis, bétons, bardages, toitures


 
Phénoplastes (PF)

Une des plus anciennes matières plastiques (1909) connue sous le nom de "Bakélite®".

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Matière première et
procédés de fabrication
Principaux procédés
de transformation
Les PF sont obtenus par réaction du formol sur le phénol en milieu acide (novolaques) ou alcalins (résols) Moulage par compression
Exemples d'applications
Poignées de casseroles et de fer à repasser isolantes (électricité et chaleur), boutons, stratifiés papiers et stratifiés tissus pour l'électronique et la construction mécanique


 
Polyépoxydes (EP)

Découverts en 1946 ces produits sont très utilisés pour fabriquer des colles. Leur dénomination est trompeuse car dans le produit final il n'existe pas de fonction époxyde.

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Matière première et
procédés de fabrication
Principaux procédés
de transformation
On les obtient par condensation d'épichlorhydrine du glycol avec un polyalcool ou un polyphénol. Les polyépoxydes se présentent sous de multiples formes : résines liquides pour enrobage ou imprégnation, poudres à mouler, composites, colles à 2 composants, peintures et vernis ...
Exemples d'applications
Pales d'hélicoptères, cuves, bateaux, raquettes, colles et adhésifs, pièces automobiles


 
Polyuréthannes (PUR)

Découverts en 1940 ces produits se présentent sous des formes extrèmement variées selon le degré de réticulation : mousses souples ou rigides, élastomères, ce qui explique leur très vaste domaine d'emploi

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Matière première et
procédés de fabrication
Principaux procédés
de transformation
On les obtient par réaction d'un di-isocyanate sur un polyester ou un polyol, suivie d'une réticulation. Employés avec ou sans agent gonflant ils donnent respectivement des mousses ou des duromères. Coulée des différents composants du mélange
Exemples d'applications
Roues de patins à roulettes, chaussures de ski, revêtement de sol, matelas, sièges de voiture, appuis-tête, tableaux de bord de voitures, matériaux d'isolation dans le bâtiment ...


 
Aminoplastes (MF)

Découvertes en 1928, ces résines sont essentiellement utilisées en stratification sur des textiles ou du bois.

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Matière première et
procédés de fabrication
Principaux procédés
de transformation
On les obtient par réaction d'un aldéhyde sur un produit contenant le groupement NH2 (amines, urée, mélamines) Moulage par compression
Exemples d'applications
Nappes décoratives plastifiées, mobilier de cuisine, plans de travail, panneaux de particules, contreplaqué, vaisselle en mélamine.

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